复合淋膜生产线 双轴定向薄膜

Date:2021/4/22 8:45:24 / Read: / Source:本站

复合淋膜生产线 双轴定向薄膜

复合淋膜生产线 www.hnslec.com

双轴定向 ( 取向 ) 薄膜由于薄膜经过挤出吹塑和挤出流延成厚膜后,骤冷至商弹态,然后在高弹态下,对纵向和横向进行拉伸,拉伸结果不仅在宏观上使薄膜变薄,而且在微观上使高聚物分子发生应力方向上的整齐排布,即定向 ( 或称取向 ) 。高聚物分子的定向大大提高了高聚物的物理力学性能,可以使用更薄的薄膜或壁厚更小的制品而获得高好多倍的力学强度,在节省高聚物材料的基础上获得高度的包装性能,满足包装要求。为此,它虽然在 20 世纪 70 年代才开发,但发展迅猛,是软塑包装和中空容器包装中最为重要的包材。必须指出的是双轴定向薄膜均失去热封性,并且其引发撕裂强度虽然有些提高,但继发撕裂强度大大地降低,稍一用力就使整个膜被撕裂。为此,双轴定向膜分切的刀要求十分锋利,切口要求整齐平整,不能有任何切痕,否则,不能上印刷机印刷或上复合机复合,易被张力所拉撕开裂。使用可热封 BOPP 专用料生产的 BOPP 膜有一定热封性, - 般为含有橡胶或熔点低的粒料的共混或共聚物。 复合淋膜生产线 www.hnslec.com

双向拉伸薄膜的生产方法有三种。

一、 吹胀法双向拉伸法

吹胀法双向拉伸工艺,其工艺特点是 : 第一,设备投资较少,仅仅是平膜法的 1/10~1/15 的投资 ; 第二,操作较简单,占地面积小,厂房不大 : 第三,拉伸的倍率比较小,仅工程公司期泡法生产 B0P 锋膜的工艺来说明设备的参数 : 螺杆直轻 B5m 出机下吹法水骤冷方式,主电机功率 22kW 可调速,圆形模头,模唇直径 70mm. 挤出机加热功率为 16kW,4 段,机头 :1 ,2.1kW 加热功率,模唇加热器 6kW 。骤冷用水温 5~10C 。设备为日本窒素工程公司生产。 复合淋膜生产线 www.hnslec.com

工艺流程 :

PP 原料→挤出机挤出厚膜➢水骤冷 > 在加热导管内加热到 tg~t 的高弹态的一个双向拉伸温度下→首先纵向牵引辊快速牵引 5~7 倍,然后,横向吹胀 5~7 倍冷却一收卷,在定型设备上放卷一逐级加热到定型温度、在定型温度的辊简下保持一定时间→冷却辊逐步冷却→电晕处理”收卷成品。 复合淋膜生产线 www.hnslec.com

BOPP 吹胀法操作参数 : 厚膜挤出温度 : 机简温度 : 使用日本窒素公司生产的 F-5361 (MFR 1g/10min, OPP 专用牌号 ): 220C 、 230C 、 240C 、 240C ,连接器 240C ,模唇温度 ( 口模 ): 230C ,当使用日本窒素公司生产 XF-2376 (MFR 2. 5g/10min, 可热封的 OPP 膜专用料牌号 ) : 200C 、 210C 、 220C 、 220'C ,连接器 : 220C ,口模 220'C 。厚膜管厚度误差控制在 2% 以下,骤冷却水温 5~10C. 由于 PP 是一个典型的结晶型聚合物,为此,要用骤冷的方法使 PP 来不及结晶,而成无定形态,然后再加热到高弹态下进行双向拉伸,对于结晶型聚合物来讲,骤冷是十分必要的,而对于无定形聚合物来讲,如 : PVC, 可以直接冷却到拉伸温度进行双向拉伸,但无定形聚合物无法使已定向了的分子热定型 , 受热就会收缩,可以生产热缩性薄膜。 复合淋膜生产线 www.hnslec.com

拉伸箱是一根共有三段加热段长 2.5m 的管子形状, 1 段预热段 24kW, 2 段预热段 18kW ,用加热器加热空气,用热空气鼓人厚膜中来加热厚膜,加热器装在夹辊前,二个预热段和一个拉伸段均分别装有三对夹辊 ( 由一个钢辊、一 个 橡胶辊组成 ) ,拉伸段加热功率 5.5kW 。

Author:admin


现在致电 13986280012 OR 查看更多联系方式 →

Go To Top 回顶部