聚甲醛与热塑性聚氨酯的共混PC/PMMA片材生产线

Date:2021/7/2 8:30:07 / Read: / Source:本站

聚甲醛与热塑性聚氨酯的共混PC/PMMA片材生产线

聚氨酯弹性体与POM共混可制成 POM/TPU 共混物,共混温度 190 ℃,所用的 POM 的牌号分别为 Duracon( 夺钢 )M-90(POM-1) Duracon M-270(POM-2) 。共混物的拉伸强度随 TPU 增加而下降,扯断伸长率在 TPU 用量 25% 时出现最高值。共混物的弹性模量及模塑收缩率都随 TPU 增加而下降。 POM/TPU 共混物经 170~200 ℃的混炼作用,所制备的共混物的应力 - 应变曲线如图 6-13 所示。结果表明,随着 TPU 用量的增加,体系断裂伸长率显著增加。PC/PMMA片材生产线 www.hnslec.com

TPU/POM共混物的拉伸强度都随 TPU bl 增加和 POM 的减少而下降,共混物的冲击强度随共混物中 TPU 增加而增大。 POM/TPU(90/ 40 10) 时,共混物的断裂强度 56.31MPa ,悬臂梁 20 缺口冲击强度 123.15J/m; POM/TPU(40/60) 时,共混物的断裂强度降至 25.12MPa ,悬 1.0 2.0 5.0 10 15 69 5/0TPU/POM 共混物的拉伸强度都随 TPU 的增加和 POM 的减少而下降,共混物的冲击强度随共混物中 TPU 增加而增大。 POM/TPU(90/10) 时,共混物的断裂强度 56.31MPa ,悬臂梁缺口冲击强度 123.15J/m; POM/TPU(40/60) 时,共混物的断裂强度降至 25.12MPa ,悬臂梁缺口冲击强度增至 140.00J/m 。共混物的屈服、拉伸强度随 TPU 增加而下降,共混物的缺口冲击强度当 POM/TPU(70/30) 时,出现最高值。 POM/TPU(100/30) 共混物,温度 0 ℃时缺口冲击强度达到 140J/m ,而 POM/TPU(100/10) 时,只有 80J/m 。此外, TPU/POM 共混物不同共混比时,它的拉伸强度随共混物中的 TPU 的增加而下降,断裂伸长率随 TPU 的增加而有所增大.PC/PMMA片材生产线 www.hnslec.com

选用共POM(M90,上海溶剂厂 ) TPU(JM80A ,天津聚氨酯厂 ) 进行共混。 TPU 的加人提高了体系的冲击强度,在 TPU 含量为 10 ( 质量份 ) 时出现一极大值,比纯 POM 提高 385% ,是由于 TPU 的加人使 POM 的结晶化速率降低,内部应力减少所致。出现峰值,可由目前普遍接受的“银纹 - 剪切带”理论解释,亦可通过共混体系所形成的形态结构来说明。当 TPU 含量为 10 份时,分散于 POM 连续相中的 TPU 呈球形粒子,其粒径较小,分散很均匀,形成一连续的超分子结构,此时体系的冲击强度达到极大值。随着 TPU 的继续增加, TPU 的球形粒子变大,致使分散均匀程度下降。虽然粒径大终止银纹的效果好,但 TPU POM 的接触面积也由此减少,所以不利于冲击强度的提高。由此可见,共混体系的连续相和分散相颗粒的大小、形状、粒径分布的均匀程度存在一最佳分布区。当 TPU 含量为 10 份时,共混体系即处于最佳分布区,冲击强度达最大值。另外, TPU 的加人使体系的拉伸强度有所下降。这可能是由于 TPU 的加入使体系的结晶度减小,强度降低,加之 TPU 具有橡胶特性,拉伸强度较低而导致的。PC/PMMA片材生产线 www.hnslec.com

共混体系的熔体流动速率随TPU含量的增加而下降,共混物熔体随着剪切速率的增大,黏度减小,表现出共混熔体的假塑性特征。随着 TPU 含量的增加,共混物的黏度逐渐增大。这可能是由于 TPU 本身黏度较大,加之 POM TPU 之间形成氢键,产生一定的交联,由此分子间纠缠作用增大,导致流动阻力增加,即流动性下降。PC/PMMA片材生产线 www.hnslec.com

采用动态黏弹仪对POM/TPU共混体系的动态力学性能进行研究,可测定 POM 、 TPU POM/TPU 共混物的 T ,并以此判断共混物的相容性。测得 POM T -86.3 ℃, TPU Tg -44 ℃。当 TPU 含量为 30 ( 质量份 ) 时,在 tand 曲线上有两个峰,分别在 -83.1 ℃和 -47 ℃。由此看出, POM/TPU 共混体系中的两个 T 。稍微相互靠拢。这就表明 POM TPU 共混基本是不相容的,但两相间存在着一定的相互作用。PC/PMMA片材生产线 www.hnslec.com

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